Лесосибирск

Производство

 Лесосибирск

Всё начинается с участка раскроя плит. Форматирование листов МДФ в размер происходит на форматно-расскроечном станке Format 4 (Австрия), который оснащен пневмобалкой для стабилизации плит, находящихся в распиливаемом пакете. Далее идёт многопил для плитных материалов производства испанской фирмы. Он, в свою очередь, распускает плиту на тонкие заготовки, готовые к фрезерованию. Фрезерование происходит на мощном 8-ми шпиндельном станке UNIMAT 1000 c гидрозажимным инструментом немецкой фирмы Ляйц.

После изготовления профиля, заготовка облицовывается на одном из трёх имеющихся на предприятии станков для окутывания погонажа. Таких как: два станка Profigag 110Rи один Duspohii ( Германия). Все три линии относятся к классу тяжёлых индустриальных станков.

В общем случае он включает:

  • станину с приводными подающими роликами, скорость вращения которых бесступенчато регулируется посредством вариатора;
  • узел подачи облицовочного материала (из рулона или в виде полос, заранее нарезанных на длину заготовок);
  • устройство для нанесения клея;
  • прикатывающий валец;
  • зону окутывания и прижима облицовочного материала в виде комплекта неприводных роликов, положение каждого из которых настраивается соответственно профилю детали, и другие устройства.

Так, в начале станка могут быть установлены фрезерные суппорты для смягчения острых углов профиля, агрегаты для подшлифовывания кромок профиля из ДСП, щеточные агрегаты для удаления пыли, зона нагрева деталей ИК-излучением и др., в конце станины могут быть установлены фрезы для снятия свесов, а также поперечная пила или нож для разделения непрерывного полотна пленки в разрывах между деталями. Помимо состава перечисленных агрегатов, облицовочные станки отличаются системой нанесения клея.

 Лесосибирск
 Лесосибирск

Так, для нанесения клея-расплава используется клеевой ролик, опущенный в ванну с расплавом. При большой ширине облицовочного материала и высоких скоростях подачи важно оснащение этого агрегата системой предварительного расплавления гранул клея и экструдером для перекачки расплава в расходный бачок. В противном случае, постоянно подсыпаемый в него клей не успевает достичь рабочей температуры, что существенно снижает качество облицовывания и может привести к остановке станка. Нанесение расплавляемых полиуретановых клеев производится на оборотную сторону облицовочного материала посредством устройства располагаемого не снизу, а сверху, и осуществляющего дозирование клея посредством ракеля. Обогрев бачка производится встроенными тэнами.

Для нанесения клеев на основе ПВА дисперсии и клеев с растворителем служит устройство, также расположенное сверху, и оснащенное ракелем для дозирования наносимого клея. Заостренный ракель обеспечивает весьма гладкую поверхность клея, что особенно важно при облицовывании тонкими пленками. При использовании клеев на основе ПВА-дисперсии и клеев с растворителем необходимо удалить из клеевого слоя излишек воды или растворителя. Разработанные для этой цели более 20 лет назад станки оснащались конвективным сушильным каналом, расположенным над станком, что придавало характерный вид всему станку. Современные конструкции включают устройство, использующее для подсушки клея контактный нагрев. Нагревательная плита относительно небольшой длины (0,4-0,5 м) располагается вертикально, что придает компактность всей конструкции.


Наше производство имеет в своём распоряжении две ленточно-шлифовальные линии для шлифовки облицованных шпоном изделий производства Шимура (Япония). Одна линия состоит из 7-ми ленточно-шлифовальных суппортов, вторая из 5 суппортов соответственно.


 Лесосибирск

Так же у нас имеется плоскошлифовальный станок CL-600 (Испания), оснащённый тремя шлифовальными суппортами для калибровки и шлифовки шпона до облицовки. На нём шлифуется проблемный шпон, который не подходит без предварительной подготовки для облицовки. Для окутывания наиболее сложных профилей таких как: багет, пилястры у нас используется линия для дублирования шпона (нетканым материалом) фирмы «Barberan» (Испания). Дублированный шпон подвергается трехразовому шлифованию по лицевой стороне, что позволяет облицовывать более сложные радиусы, а также исключает шлифование профильных деталей после их облицовывания.

Дублирование полностью исключает или многократно снижает риск растрескивания шпона в местах его перегибов.

Пожалуй, это самая современная и технологически оснащённая линия лакокрасочной отделки погонажных изделий на сегодняшний момент в России. Она представляет собой непрерывную линию, состоящую из различных станков, длинной почти 70 метров и в некоторых местах достигает ширины до 12 метров.

В эту полностью автоматическую линию входит:

  • Два спрейных станка фирмы «Makor» (Италия).
  • Продольный туннель, для выпаривания растворителя фирмы «Chefla» (Италия).
  • Вакуумный покрасочный станок MCD фирмы «Giardina» (Италия).
  • Две сушильных системы UV SPC8 (8 УФ ламп) фирмы «Giardina» (Италия).
  • Поперечный туннель, для выпаривания лаков на основе растворителя или воды, фирмы «Makor» (Италия).
  • Линия шлифования, состоящая из 4 ленточно-шлифовальных и 6 дисковых суппортов фирмы Techolegno (Италия).
  • В линию окраски также входят 6 автоматических разгрузчика-погрузчика заготовок. И восемь ленточных транспортёров, четыре из которых двухскоростные. На данной линии применяются исключительно чистые (экологически безопасные) лакокрасочные материалы УФ – отверждения на водной и акриловой основе. Линия позволяет делать, как открытопористую, так и отделку лаком с полным закрытием древесных пор.

 Лесосибирск

Контакты HOLZ

г. Лесосибирск, ул. Плеханова, д. 9 (метро шоссе Энтузиастов)
+7 (499) 340-10-93
+7 (499) 409-04-42
+7 (965) 258-88-43
+7 (968) 705-47-44
Напишите нам: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Основное производство:
Владимирская обл., г. Киржач, ул. Транспортная д.2